我國對石油裂化管的用途越來越廣，石油裂化管可分為不同鋼級，井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求管材本身具有抗腐蝕性能。在地質條件復雜的地方還要求具有抗擠毀性能。石油裂化管裂化就是在一定的條件下，將相對分子質量較大、石油裂化管沸點較高的烴斷裂為相對分子質量較小、沸點較低的烴的過程。在催化作用下進行的裂化，又叫做催化裂化。石油裂化管那么對石油的需求肯定也是今非昔比的，那么油井的鉆探和運輸就要用到石油裂化管。石油裂解的化學過程比較復雜，生成的裂解氣是成分復雜的混合氣體，除主要產品乙烯外，還有丙烯、異丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烴、硫化氫和碳的氧化物等。裂解氣經凈化和分離，就可以得到所需純度的乙烯、丙烯等基本有機化工原料。目前，石油裂解已成為生產乙烯的主要方法。主要包括用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力的石油鉆管，鉆井過程中對井壁的支撐，保證鉆井過程整個油井的正常運行。抽油管，主要將油井底部的油輸送到地面。石油裂化管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同，井下受力狀態復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，對質量提出了較高的要求。一旦本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。用途：主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。熱處理工藝是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質，提高韌性。石油化工生產過程中，以比裂化更高的溫度(700℃～800℃，有時甚至高達1000℃以上)，使石油分餾產物(包括石油氣)中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程。裂解是一種更深度的裂化。
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